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超声波塑胶焊接机在使用时我们需要注意的问题有哪些您知道吗?

随着我国工业的发展,越来越多的工厂都会选择购买机械来代替人工的工作流程,那么有关于超声波塑胶焊接机在使用时我们需要注意的事项问题大家都了解吗?没有关系,接下来,翼辉就来为大家介绍一下,一起来看看吧。
超声波塑焊机使用时是有讲究的,下面介绍使用时应注意的事项:
1、调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。
2、振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。
3、焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。
4、更换焊模后,切记一定要做音波检测程序。
5、调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整。
6、正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。
7、工作气压不能超过5kg/cm。
8、校模程序:
为达到机器最大能量,上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm,因此在校模前,在确定上焊模在最大行程时,不会接触工件。
1) 将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力)。
2) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。
3) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手。
4) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。
5) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。
6) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。
7) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手。
8) 按紧急上升按钮,使焊头上升,旋转止赴螺丝,大约下降2mm,具体尺寸视工件而定,使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时,止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏。
9) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上。
10) 以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀。
11) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整方法。
看到这里相信大家对于超声波塑胶焊接机在使用时 需要注意的问题都已经有了一定的了解了吧,那么今天翼辉在这里就不和大家多说了,大家如若还有疑问的话就直接电话联系我们吧,我们会在第一时间和大家联系的。
超声波塑胶焊接机
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